污水處理廠專用流量計直徑大于電磁直徑所造成的影響原因

污水處理廠專用流量計在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用場景很多，比如油田，制藥，供水等行業(yè)，尤其在石油生產(chǎn)中使用量特別大。對于污水流量計的使用要求，涉及到許多方面。本文則是針對于石油生產(chǎn)中油滴對于流量計測量的影響作出分析說明。
污水處理廠專用流量計油滴直徑大于電磁直徑所造成的影響:
污水處理廠專用流量計供應(yīng)于石油行業(yè)當(dāng)中，地下死油及地下水的的干擾，使得污水處理廠專用流量計的的電*及表頭都附著厚厚的一層，當(dāng)通過污水處理廠專用流量計電*油滴直徑大于電*直徑時，由于油的電導(dǎo)率*低，導(dǎo)致電*瞬時停止工作，產(chǎn)生測量誤差。尤其對于高壓區(qū)內(nèi)水井產(chǎn)生的回吐溢流，井內(nèi)含有高粘度原油附著在測量電*表面時，會直接導(dǎo)致測井無法進(jìn)行。
1.懸浮物的影響往水井內(nèi)流體中不同程度含有懸浮物，特別是對于長期注水井，井壁腐蝕結(jié)垢較嚴(yán)重，在各項作業(yè)工藝措施的實施下，比如磨洗、刮削、酸化等，更容易產(chǎn)生各種金屬物質(zhì)粒子。
污水處理廠專用流量計在工作時，懸浮在井液中的粒子附著在電*表面。若附著層電導(dǎo)率與流體電導(dǎo)率相近，則不會產(chǎn)生原理性誤差，儀器示值還能正常，若附著層為高電導(dǎo)率物質(zhì)，則會使傳感器二電*間電阻變的很小，甚至短路，輸出顯示負(fù)偏差，甚至不能正常工作 若附著層為絕緣性物質(zhì)，則電*間阻抗增加甚至開路，使誤差增大，甚至不能正常工作。
2.聚合物的影響流量計算與磁通密度有關(guān)。不同溶液的電導(dǎo)率不同，通過實驗得出相同磁場強(qiáng)度的聚合物溶液的磁通線密度小于清水中磁通線密度，相同截面積情況下在聚合物溶液中磁場強(qiáng)度要比水中小，而現(xiàn)場測試儀器都是在清水中進(jìn)行標(biāo)定的，所以在井內(nèi)流體性質(zhì)復(fù)雜井中顯示流量會較清水中小。
3.套管狀況對污水處理廠專用流量計的影響流量計是在標(biāo)準(zhǔn)尺寸套管內(nèi)標(biāo)定的，在現(xiàn)場實際施工中，注水井由于受注入壓力、水質(zhì)腐蝕、長期卡封、各種工藝措施的實施等影響，造成套管變形或腐蝕結(jié)垢嚴(yán)重，甚至破損等現(xiàn)象。再按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸標(biāo)定值進(jìn)行流量換算，勢必造成誤差。設(shè)實際流量為Q，測量流量為Q1，標(biāo)定時測量通道直徑為D，截面積為S，測井時測量通道直徑為D1，截面積為s1，流速為v。當(dāng)流量計測出流量頻率值后，根據(jù)標(biāo)定圖版可換算為流量，此時計算采用的是標(biāo)準(zhǔn)過流通道內(nèi)徑，則瞬時測量流量應(yīng)為：Q1 = S．V = ．D2／4v當(dāng)過流通道變化時，此時流速為：v= Q／s1= 4Q／7【D12因此：Q1=S．v= D2v／4=( D2v／4)X4Q／(7cD12)：QD2／D12可見，測量流量與實際流量有一個系數(shù)差，這個系數(shù)與測量通道管徑變化的平方成正比，是一個指數(shù)關(guān)系，當(dāng)D與D1相差不大時，Ql與Q相比誤差不大．而當(dāng)D1與D相差較大時，Q1就超出了允許的誤差范圍，在實際的污水處理廠專用流量計測量和解釋時均未考慮到管徑尺寸差異引起的計量誤差，這會對電磁流量測量方式產(chǎn)生影響。

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