當(dāng)前位置:*頁>>新聞資訊>>電磁流量計的選型與安裝要求

電磁流量計的選型與安裝要求

點擊次數(shù):1748 發(fā)布時間:2021-03-03 02:23:27
儀表選型與安裝
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,儀表在實際應(yīng)用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的,請?zhí)貏e注意。具體注意事項如下:
1.被測流體名稱和其化學(xué)性能。 
2.*大流量、*小流量和常用流量。推薦:常用流量應(yīng)選擇在 1~3m/s 流速段內(nèi),如果不符,請用戶調(diào)整所選儀表的口徑規(guī)格。
3.*高工作壓力。4.*高工作溫度、*低工作溫度。
5.被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性,導(dǎo)電率≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量必須符合表 2-1 的數(shù)據(jù)。
7.實際*高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力(見傳感器銘*)。
8.*高工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求(見傳感器銘*)。
9.確定是否有負(fù)壓情況存在。
10.電*和襯里材料的選擇應(yīng)滿足流體介質(zhì)的化學(xué)性能。
 
2.1 公稱通徑與流量范圍
 
2.2 電*材料的選擇
 
2.3 襯里材料的選擇
 
2.4 接地環(huán)的選擇
若與傳感器連接的管道是絕緣性,則推薦使用接地環(huán)或接地電*,若被測介質(zhì)是磨損的,應(yīng)選擇帶頸襯里保護(hù)接地環(huán)。
聚四氟乙烯襯里的傳感器,安裝使用時建議配備接地環(huán),其作用有二:一是保護(hù)襯里表面,二 是具有良好接地。
 
2.5 外形和安裝尺寸,見表 2-4
注:除表 2-4 標(biāo)準(zhǔn)連接尺寸和公稱壓力以外,可依據(jù)用戶要求,根據(jù)用戶實際安裝位置尺寸,管道公稱壓力進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和制造。
 
2.5.1 轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)和外形尺寸(詳見轉(zhuǎn)換器部分)
 
2.5.2 電磁流量計(含傳感器)外形及連接尺寸(見圖 2-2,表 2-4)
 
常用規(guī)格電磁流量計外形尺寸和法蘭連接尺寸
常用規(guī)格電磁流量計外形尺寸和法蘭連接尺寸
 
2.6 儀表安裝
2.6.1 安裝須知
流量計的設(shè)計、試驗和供電均有安全規(guī)定,用戶必須嚴(yán)格遵守本說明書的有關(guān)條款確保流量計的安全操作及運行。保證電磁流量計測量精度的必要條件如下:
1.被測液體介質(zhì)必須具有導(dǎo)電性。
2.被測液體介質(zhì)必須充滿管道。
3.被測液體介質(zhì)必須均勻,以避免電導(dǎo)率的不均勻性(會產(chǎn)生嚴(yán)重干擾),如需動態(tài)加入化學(xué)物質(zhì),應(yīng)在儀表下游處注入。
4.電磁流量計系統(tǒng)必須良好接地。
5.流量計入口直管段至少 5 倍 DN (測量管道內(nèi)徑),出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量計附近,避免強(qiáng)電磁場干擾,避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近。
 
2.6.2 安全措施
為保障人身和設(shè)備的安全,須遵守以下條款:
1.在選擇位置和安裝流量計之前,必須認(rèn)真閱讀完本說明書有關(guān)部分,同時要考慮流量計、相關(guān)設(shè)備和機(jī)身環(huán)境的安全要求。
2.應(yīng)由具備一定儀表知識的人員進(jìn)行儀表的安裝和維修。
3.正確安裝流量計傳感器及配管,保證密封安全可靠,液體壓力不得超過銘*上規(guī)定的*高工作壓力。
4.采取一定措施,防止觸電事故。
5.流量計的吊裝設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定。
 
2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯里、殼體和出線套有無損傷。
2.打開盒蓋、檢查接線印刷電路板有無松動或損壞。
3.檢查銘*中型號編碼與訂貨編碼是否相符。
 
2.6.4 吊裝
流量計應(yīng)采用正確吊裝方法進(jìn)行吊裝,吊裝設(shè)備的安全載荷及防護(hù)措施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。禁止在轉(zhuǎn)換器箱體(一體式流量計)或接線盒(分離型流量計)處用繩拴接起吊儀表。
 
2.6.5 正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計。選擇安裝位置時應(yīng)注意以下問題:
1.測量電*的軸線必須近似于水平方向(與水平線夾角一般為 10°以內(nèi))
2.測量管道內(nèi)必須完全充滿液體。
3.流量計的前方*少要有 5×D(D 為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方*少要有 2×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段。
4.流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致。
5.管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意。
6.在流量計附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場,儀表安裝場所的磁場強(qiáng)度應(yīng)小于 400A/m(避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近)。
7.若測量管道有振動,在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座。
8.測量不同介質(zhì)的混合液時,混合點與流量計之間的距離*少要有 30×D(D 為流量計內(nèi)徑)。
9.為方便今后流量計的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計時,連接兩法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯,*好用力矩扳手。
11.儀表應(yīng)避免強(qiáng)烈振動和過大的溫度變化,同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。
12.如果安裝地點易受陽光曝曬,應(yīng)當(dāng)增加遮蔽設(shè)施。
13.安裝傳感器時,應(yīng)保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感器,其軸線偏離不超過 2mm。DN65~DN150 其軸線偏離不超過 3mm,≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈,應(yīng)有良好的耐腐蝕性能,該墊圈不得伸入管道內(nèi)部。
15.緊固儀表螺栓、螺母,其螺紋應(yīng)完整無損,潤滑良好。應(yīng)依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時,要采用隔離措施,防止襯里受熱,且必須確認(rèn)儀表未通電運行,防止損壞儀表。
 
2.6.6 安裝方式
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處。
應(yīng)安裝在管道的上升處。
在開口排放的管道安裝,應(yīng)安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m,在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應(yīng)有一定的背壓。
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游。
傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)口處,應(yīng)安裝在泵的出口處。
在測量井內(nèi)安裝流量計的方式:1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥
 
2.6.7 接地要求
電磁流量計的接地是非常重要的,若接地不好,無法正常運行,傳感器部分應(yīng)有良好的單獨接地線(銅芯截面積為 1.6mm2),接地電阻<10Ω 。
1.接地環(huán)
若與傳感器連接的管道是絕緣性的,則需用接地環(huán),應(yīng)選擇其材質(zhì)和電*的材質(zhì)一樣,若被測介質(zhì)是磨損性的,應(yīng)選擇帶頸接地環(huán)。
2.接地方式
流量計在金屬管道上的安裝,金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣涂層。
流量計在塑料或內(nèi)壁有絕緣涂料、油漆、內(nèi)補(bǔ)等管道上安裝時,應(yīng)在傳感器的兩端安裝接地環(huán)。
流量計在陰*保護(hù)管道上安裝,防護(hù)電解腐蝕的管道一般在其壁和外壁是絕緣的,安裝時注意接地環(huán)和管道上的法蘭應(yīng)絕緣。
 
2.6.8 改變轉(zhuǎn)換器盒的方向
轉(zhuǎn)換器盒可以根據(jù)需要作四個不同方向的轉(zhuǎn)變。
1.一體型流量計的轉(zhuǎn)換器盒方向的改變 
① 取下固定轉(zhuǎn)換器盒的 4 個六角螺絲。
② 將轉(zhuǎn)換器盒轉(zhuǎn)到理想的方向,旋轉(zhuǎn)時注意內(nèi)部連接線。
③ 重新固定轉(zhuǎn)換器盒。
 
2.分體型流量計的接線盒方向的改變
① 取下固定接線盒的 4 個六角螺絲
② 將接線盒轉(zhuǎn)到理想的方向,旋轉(zhuǎn)時注意內(nèi)部連接線
③ 重新固定接線盒。
 
2.7 運行
應(yīng)遵守 2.6.1 節(jié)及 2.6.2 節(jié)中的各項安全條款和規(guī)定。
 
2.7.1 運行前的檢查
流量計投運前進(jìn)行下述檢查:
1.流量計在運輸和安裝中有無損傷;
2.使用電源電壓同銘*電壓是否相符;
3.使用正確流量值的保險絲;
4.表正確接地;
5.量程設(shè)定是否正確(見轉(zhuǎn)換器部分有關(guān)內(nèi)容);
檢查后,打開管道閥門使液體充滿管線系統(tǒng),應(yīng)注意排除泄露和系統(tǒng)內(nèi)的殘留氣體。接通儀表電源,一般流量計通電預(yù)熱 10 分鐘即可正常工作。
 
2.7.2 流向調(diào)整
流量計和流向規(guī)定見 2.6.5 節(jié),對于分離型流量計,雖然安裝傳感器能保證流向箭頭同現(xiàn)場實際正向一致。因存在用戶接線的問題,有可能出現(xiàn)下述狀況:
1.具有單向輸出轉(zhuǎn)換器,有正向流量時輸出顯示零或負(fù)值(如0~10mA的0mA或4~20mA的4mA)。
2.具有雙向顯示的轉(zhuǎn)換器,有正向流量時,輸出為負(fù)向顯示。此時只要斷開電源,調(diào)接任一側(cè)兩勵磁線(EXT+及 EXT-)位置,就可使輸出方向,實際正向流向、箭頭方向保持一致。
 
2.8 維修
進(jìn)行維修之前,必須閱讀 2.5.1 節(jié)及 2.5.2 節(jié)中的安全條款。
當(dāng)確認(rèn)流量計發(fā)生故障時,可同制造廠聯(lián)系。
 
2.8.1 常規(guī)維修
一般需目檢電氣連接有無破損及儀表工作是否正常。
 
2.8.2 故障檢查(參照轉(zhuǎn)換器部分有關(guān)內(nèi)容)
如果儀表不能令人滿意地工作,可按以下步驟檢查:
1.檢查流量計管線閥門是否全部打開,管道是否充滿液體,流量計是否在接近流量范圍上限值流量下工作;
2.檢查儀表電源、開關(guān)、保險絲等供電設(shè)施是否正常;
3.檢查故障點是在電纜中還是在儀表中;
4.檢查轉(zhuǎn)換器的編號和儀表系數(shù)與傳感器是否一致;
5.檢查量程設(shè)定是否正確;
6.檢查流量計輸出連接是否正確及接地是否良好;
7.按轉(zhuǎn)換器部分規(guī)定內(nèi)容檢查。
 
2.8.3 電磁流量計故障分析和現(xiàn)象匯總表:
 
2.9 運輸與貯存
為防止儀表在轉(zhuǎn)運時受到損傷,在到達(dá)安裝現(xiàn)場以前,請保持制造廠發(fā)運時的包裝狀態(tài)。在存過程中,貯存地點應(yīng)具備下列條件:
1.防雨防潮;
2.機(jī)械振動小,并避免沖擊;
3.溫度范圍-20~60℃;
4.溫度低于 80%,*好在 50%左右;
5.貯存使用過的傳感器,須先清除附著于襯里和電*表面上的被測介質(zhì);
6.露天貯存,儀表性能可能會受影響。

上一篇:電磁流量計參數(shù)設(shè)置

下一篇:渦輪流量計量程范圍